臥式輪軸壓裝機在我們生產(chǎn)中，多用于輪軸的過盈裝配，簡單來說，就是將軸與軸裝起來和拆卸下來，對于我公司生產(chǎn)輪軸壓裝機來說，在完成裝配的同時，臥式輪軸壓裝機還有其他功能和作用，具體如下：
1、能實現(xiàn)自動一次裝配，無需二次加工，采用全自動控制技術和測量技術，完成兩端車輪與制動盤的不掉頭分別壓裝，無需二次定位，一次完成兩側壓裝車輪的自動壓裝;
2、配備可移動的自動壓裝小車，其功能滿足輪對壓裝要求，小車上的工裝應更換方便，安裝平面上的T型槽，以滿足帶齒輪箱輪對的壓裝;
3、通過內(nèi)側測量的測量裝置系統(tǒng)，自動檢測，控制內(nèi)側距和輪位差、盤位差，自動控制壓裝位置;
4、可自動壓裝制動盤，壓裝1-2個制動盤，制動盤的壓裝及盤位差的控制通過內(nèi)測距測量裝置系統(tǒng)完成;
5、具備檢測位移及噸位功能，采用計算機記錄壓裝過程的壓力曲線，自動判斷壓力曲線是否合格;
6、采用進口PLC及工控機控制，自動填寫壓裝記錄卡片、打印壓力曲線，符合要求;數(shù)據(jù)自動記錄，實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理，具有數(shù)據(jù)檢索功能，硬件采用當前主流配置，采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，并標明生產(chǎn)廠家;
7、具備以太網(wǎng)接口，預留與地鐵信息管理系統(tǒng)的相應接口;
8、采用先進的伺服液壓系統(tǒng)，壓裝速度要無極調(diào)節(jié)，速度控制在5mm/min，壓裝過程采用國鐵及地鐵成熟的方法，液壓元件及傳感元件采用先進廠家的產(chǎn)品，所有液壓元件質(zhì)量應符合相關國家標準或行業(yè)標準，所有液壓管路和液壓泵站不得漏油，以保證系統(tǒng)能可靠、無泄漏、易操作、便于維護的使用;
9、整機液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)具有顯示故障信息、報警、緊急故障停止等功能。
以上是小編為您總結的：目前比較先進的臥式輪軸壓裝機的基本功能和作用，要實現(xiàn)精準裝配，這些基本的功能是比不可少的，是提高壓裝精度和效率的前提，這些功能和作用我公司的設備都具備。
